模具技术部对模具生产制造中应用到的技术与工艺标准进行统一的管理，建立类别分明、涵盖全面、数据信息利用软件系统统一管理的工艺技术标准化体系，实现了模具制造工序标准化、工艺标准化和工艺参数标准化。公司的技术标准化体系内容涵盖原材料与注塑成型工艺、模具金属材料与加工工艺、模具设计与制图、CNC编程与加工、EDM电极与编程加工、WEDM编程加工、深孔钻编程加工、模具装配、试模包装以及其它制造工艺与生产管理等内容。全面实施过程管控，零件将一切以数据为准，实现模具零FIT模。技术标准体系化，使模具产品生产过程中，技术人员能够得到全面的工艺技术指导，减少大量重复性技术研究过程，生产过程得到准确的 工艺参数监控，缩短了模具设计制造周期，降低模具生产成本，提高模具质量，满足客户定制产品的个性化要求。
制作能力
模具制造
宏准设计团队由15位优秀的设计师和多名有20多年模具设计经验的设计管理人员组成。我们为全球各知名企业提供从产品研发、项目管理、技术支持、各类模具设计与制造、品质检查和无忧售后服务等全方面的优质服务。
同时，我们投资购买了日本的生产设备，目前有6台SODICK慢走丝和6台SODICK火花机。凭借先进的设备和多年来的行业经验，我们建立了一个来自不同行业的多样化客户群。
生产设备
新项目导入前期检讨
宏准在新项目加工之前，遵循以预防为主的理念，由工程部、生产部、项目部、品管部和采购部组成的专项检讨组，针对产品注塑工艺与模具加工工艺，结合模流分析报告及客户图纸要求对潜在问题进行预防，从而有效保证了产品质量，也提高了我们的工人工作效率。
品质管控
3次元检查
投影仪检测